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精益生產管理
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制造業推行精益生產管理存在的問題

來源:    發布時間:2019-11-13     瀏覽次數:

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Nlean新益為精益管理咨詢公司概述:現如今,越來越多的企業開始推行精益生產管理,但在推行的過程中也出現了許多問題,有道:“橘生淮南則為橘,生于淮北則為枳”,精益生產管理在中國的推行如果不結合實際情況分析那就只能長成苦澀的枳。今天我們就來探討一下我國制造業在推行精益生產管理時存在的問題。

 

精益生產之改善

 

精益生產之改善

 

1、領導和員工執行力的問題

 

根據案例研究發現,國內一些民族汽車業或其他制造業都引進了精益生產管理的一些做法,比如說:有一定的標準作業,有看板管理,有5S等等。但是卻見效甚微,我覺得主要他們對精益生產方式理解不夠,很多領導自己都不懂精益生產方式。雖然有些企業已經白紙黑字,寫進了各種管理手冊中去,看板也做得很漂亮,但是,仔細觀察下去,是不是每一個領導和每個崗位上的員工都知道他們應該做什么,不應該做什么應該以及以什么樣的方式才能做得最好最有效呢?如果理解了,系統建立了,是不是在完全按照精益生產的精神在做?執行后,不能堅持下去呢?其實,精益生產的精髓就是:永無休止地追求進步,這就要靠不斷學習、徹底執行和持續跟進來完成。

 

2、實施中缺乏整體配合

 

精益生產的實施不僅僅是引入一項管理工具和方法更是引入-套完全不同的管理思想與體系是涉及企業方方面面的徹底性的變革。有些企業認為推行精益生產只是生產制造部門的事與其他單位無關如果沒有采購、品控、設備、信息化等部門充分協同配合,就算是有好的方案也無法持續發揮出精益的效能。

 

3、勞動力成本低、用工制度短期化導致企業不重視員工的培訓

 

中國制造企業普遍采用大量生產方式,即以提高量的方式降低產品成本,依靠勞動力成本低廉的優勢參與國內外市場的競爭。而且,中國制造業的一線員工人員流動性非常大,致使企業往往無心推行精益生產方式,也不愿在崗位培訓投入過多精力,人員的不穩定和技能差是推行精益生產的一大障礙。

 

4、急于求成

 

許多企業在推行精益生產管理時都急功近利,但那種“立竿見影”短期內就“大有成效”的思想方式是不符合精益生產不斷改進原則的。

 

5、沒有做好初期工作

 

推行精益生產管理的初期工作沒有做好,比如精益6S管理的實施、前期推廣工作的宣傳等。不養成一個好的工作態度,是難以實施精益生產的。

 

精益生產管理在中國的推行受阻是必然的,畢竟中國制造業傳統生產觀念已經根深蒂固,想要改變也不在一朝一夕,只有結合中國制造業的實際情況,慢慢摸索,不斷改善,才能找到適合中國式的精益生產管理。



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